Обновление VTS

В начале 2016 года наш партнер VTS Group выпустила обновление производимого оборудования под маркой VENTUS. При этом были улучшены как технические характеристики оборудования, так и эксплуатационные качества оборудования. Теперь немного подробнее.

Конструкция
Основание каркаса вентиляционного оборудования VENTUS выполнено из стали. Это позволило увеличить стойкость всей конструкции к деформации и облегчить транспортировку оборудования. И теперь это стандарт для всей линейки оборудования. То же касается и вертикальных стоек, выполненных из алюминия, они так же являются стандартом для всех агрегатов VENTUS. При этом каждая стойка подсоединяется к остальным элементам через разрыв теплового мостика, для улучшения теплоизоляции.
Наружный стальной лист каркаса имеет покрытие из алюцинка (гальвалюма). Данный защитный состав в несколько раз эффективнее простого цинкования, применяемого на большинстве аналогичного оборудования.
Металл, применяемый в агрегатах VENTUS произведен компаниями Thyssen krupp (Германия), Rautarukki (Финляндия).

Тепловая изоляция корпуса выполнена из пенополиуретана толщиной 40 мм марки Basf (Германия). Данный материал безопасен для здоровья, не выделяет вредных веществ во время эксплуатации, имеет высокие приделы огнестойкости. А тепловая эффективность панели из пенополиуретана более чем в 1,5 раза выше чем у аналогичной панели из минеральной ваты.

Герметичность
Изменению также подверглись ручки инспекционных панелей агрегата. Теперь они имеют более привычную форму, дополнительную герметизацию и блокировку от несанкционированного открытия.
Для дополнительный герметичности соединение элементов конструкции производится с применением термических вкладок, лабиринтной герметизации, дополнительных уплотнительных вставок.

Автоматика

Новые функции
Изменение и настройка постоянного расхода воздуха

поддержание постоянного, заданного расхода воздуха при изменении аэродинамического сопротивления потоку воздуха – компенсация изменений внутреннего сопротивления вентиляционного агрегата (например, при изменении степени загрязнения воздушных фильтров, разных нагрузках камеры смешивания и т.п.)
выбор мощности вентгруппы в соответствии с требованиями системы вентиляции » подключение двигателей через разъем на внешней поверхности корпуса агрегата и запрограммированные в заводских
условиях на расчетные параметры преобразователи частоты

Поддержание постоянного давления воздуха при изменении его расхода

регулирование давления воздуха при изменении его расхода (изменение расхода осуществляется системой распределения
изменение и настройка расхода воздуха в зависимости от СО₂
автоматическое регулирование расхода наружного воздуха (поддержание концентрации СО2 на уровне ниже заданного значения)
оптимизация расхода тепловой и электрической энергии

Управление резервными электродвигателями в агрегатах VS21 – VS150

адаптация к специальным требованиям объекта
защита при аварии основного электродвигателя

Управление электронагревателем

система плавного регулирования, обеспечивающая возможность мгновенного выбора величины мощности в зависимости от текущих потребностей

Регулирование относительной влажности

возможность регулирования процесса увлажнения воздуха в орошаемой насадке и при паровом увлажнителе
возможность управления процессом осушения воздуха

Управление камерой смешивания

плавное управление камерой смешивания внешним сигналом или в зависимости от регулирования по СО2 и др. оптимизация процесса вентиляции для снижения расхода энергии

Новая линейка контроллеров.

Выбор контроллера в зависимости от необходимых функциональных требований.

Безопасность эксплуатации
Нововведения коснулись также и безопасности эксплуатации установок. Среди которых блокировка ручек (от несанкционированного открытия инспекционной панели), стальной защитный кожух вентиляторного блока (защита от контакта с вращающимися элементами), автоматическое отключение двигатели при открытии панели.

И это далеко не все инновации. Например, теперь можно установить рабочее колесо вентиляторной группы из композитных материалов. Данное колесо производится самой компанией VTS и имеет меньшую массу по сравнению с металлическим рабочим колесом, что позволяет снизить мощность электродвигатель и тем самым снизить затраты на эксплуатацию.

Оборудование марки VTS имеет сертификат EUROVENT, который гарантирует высокое качество оборудования и соответствие заявленным техническим характеристикам.

Так же напоминаем основных поставщиков материалов и оборудования, которые нашли применение в оборудовании марки VTS:
Электродвигатели – Siemens (Германия)
Рабочие колеса – Ziehl -Abbeg (Германия), VTS (Польша)
Регенераторы – Klinenburg (Германия)
Рекуператоры – Hoval (Германия), Heatex (Швеция)
Сервопривода – Belimo (Германия)
Контроллеры – Carel (Италия)
Частотные преобразователи – LS (Корея)
Металлические конструкции и материалы -Thyssen krupp (Германия), Rautarukki (Финляндия)
Тепловая изоляция - Basf (Германия)

Мы рады сотрудничеству с нашим партнером, и готовы предложить поставки данного оборудования на территорию Республики Беларусь. Все оборудование марки VTS, поставляемое нами, производится на заводе в Польше, что гарантирует короткие сроки поставки, а наличие сервисных центров в Беларуси позволяет не беспокоится об эксплуатации поставляемых агрегатов. Мы идем навстречу нашим заказчикам и в случае необходимости можем предложить расширенную гарантию, услуги шеф-монтажа или монтажа агрегатов. Вы всегда можете выслать нам данные для подбора установки, проконсультироваться о технических аспектах работы агрегатов или узнать другую информацию у наших специалистов.